净化吸粪车 粪污干湿分离车

我国大中型城市化粪池的清理，主要方式，使用粪罐车运往郊区粪便处理厂处理。其缺点是运输成本很高增加了财政支出，消耗大量的汽油、往返运输的时间较长，给本来拥挤的城市添堵，同时又带来了空气污染，增加了工作难度和劳动强度，传统吸粪车在作业吸装粪便容量时，有的可能没吸满车载的标准容量，原本一车可以抽走的粪便，有的变相性的多抽吸几车次粪便，同时还需要向粪池中注入大量的清水稀释后才能清运，变相的又增加了抽粪和抽水的费用支出，而且作业面小，清理不彻底，在短期内又需要多次清理，工作效率非常低。
经过这一套设备处理实现固液分离，把里面的像塑料袋、矿泉水瓶从这里过滤出来。这个粪水再进入到储存箱以后，有一套生化处理，是药物处理，实现固液分离，分离以后，再经过压缩以后，粪水实现达标以后回流，回到化粪池里面。这个粪渣压出来以后，从后面经过这一套脱水处理以后，压成**肥的原材料。

主要由独立发电机组、污水分离系统、药水处理系统、叠螺脱水系统等组成，工作步骤为：抽污，污物进入滚筒式分离厢，初步过滤，分离出不可降解的无机物（卫生巾、布片，塑料袋等）。分离物甩干脱水排出，当生活垃圾装袋运走，剩下初步过滤的**物及污水进入混凝槽，加药，凝结===》进入叠螺脱水机进行脱水，将凝结后的粪渣压榨成粪饼，装袋作为**肥。经过再次分离的污水，已经达到国家城市污水排放标准（B级），可以放心排入下水管道。新型设备通过反复实验，清掏处理量可**30~40立方，在处理河道淤泥、养殖场粪便、污水处理厂清淤、酒店减污等场合非常适合使用。人力资源消耗更小，投资小具有可移动性，是现代环保项目中“变废为宝”的重要**锏。车体由污泥箱、搅拌箱、过滤器、污泥管道、快速接头等诸多部件组成，各部件生产标准都非常严格，质量好使用寿命长。

公司主要用于城市化粪池污水污泥现场清掏处理，也适用于各类沼气池、旱厕、 污水池、小型污水处理厂脱泥、畜牧业无害化处理等，也可应用于各种工业污泥、矿业污泥、 水域污泥处理处置。
　　该设备渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量75％以上，出渣量及含水量可，通过分析后，能够将化粪池污物转换成有用的可再生利用资源，适用于作为鱼饲料和**肥的原料等，变废为宝。
该设备由于不需要来回运输，在经济效益上，相当于传统吸粪车的3—5倍。此外，本设备每小时处理量为40立方，而用传统吸粪车处理30立方的污水需要来回运输近十趟。可见，采用本项目产品不仅能够大量节省污物、污水处理成本，还减少了大量人力物力的投入。

通过内部的密封固液分离压缩箱，把化粪池的污物固液分离，将污水处理成为清水后，就地排放或是排入**管网或下水道，固体杂物压缩后分离打包可就地投入垃圾筒，**肥压干装袋回收，真正做到**垃圾、污水分离处理。塑料袋等不易分解的化粪池杂物经过螺旋压缩，压出水份在杂物仓内储存，分离后的污水悬浊物被送至车顶的储存池后与净化原料调配池中的药水一起进入化学处理池混合，药水是我公司独立研发于杀菌、除臭、发泡、絮凝为一体的药剂，并在全国每个县市级单位全部采样测试，均达到了预期效果。该设备现场现了就地连续作业、全自动化、数控等技术突破，使得操作更为简单，更精准，更标准，更环保处理，避免运输费及人工，固态**肥可**肥料原材料销售到**肥料厂，实现资源循环利用。